
Применение: Данный станок используется для холодной штамповки радиаторов охлаждения. Эти радиаторы применяются преимущественно для отвода тепла в осветительных приборах, таких как мощные прожекторы типа COB, заливающие прожекторы, промышленные светильники для высоких пролетов, уличные фонари, светильники для выращивания растений, встраиваемые потолочные светильники и сценические заливающие светильники.
Применение: Данный станок используется для холодной штамповки радиаторов охлаждения. Эти радиаторы применяются преимущественно для отвода тепла в осветительных приборах, таких как мощные прожекторы типа COB, заливающие прожекторы, промышленные светильники для высоких пролетов, уличные фонари, светильники для выращивания растений, встраиваемые потолочные светильники и сценические заливающие светильники.
Условия эксплуатации оборудования:
——Рабочая температура окружающей среды: 0–55 °C
——Относительная влажность: ≤85 %
——Напряжение питания: 380 В ±5 %, 50 Гц
——Высота над уровнем моря: ≤1500 м
——Рабочая жидкость гидравлической системы: противоизносное гидравлическое масло № 68
Высокая точность позиционирования: точность повторного позиционирования без нагрузки достигает ±0,02 мм.
Энергоэффективность: по сравнению с аналогичными традиционными моделями экономия энергии составляет от 35% до 45%. Экономия особенно значительна (превышает 60%) при эксплуатации мощного оборудования с длительными периодами простоя или отсутствия рабочей нагрузки.
Низкий уровень шума: уровень шума на 5–15 дБ ниже, чем у сопоставимых станков; снижение рабочего шума существенно уменьшает риск повреждения слуха у операторов.
Точный контроль давления: используется сервогидравлическая система управления, позволяющая соблюдать различные требования к скорости и давлению в ходе технологических процессов. При стабильной температуре погрешность давления не превышает 0,2–1% от диапазона измерения (FS), что обеспечивает плавность хода.
4.3. Электрическая система: система разделена на силовую часть и часть управления.
4.3.1. Силовая часть
Работает от трехфазной пятипроводной сети (380 В ±5%, 50 Гц). Силовая цепь обеспечивает запуск, остановку и защиту электродвигателя масляного насоса. Используется серводвигатель переменного тока, управляемый соответствующим сервоприводом; предусмотрены функции защиты, такие как контроль обрыва фазы, мониторинг температуры и защита от перегрузки, с выводом кодов ошибок для диагностики.
4.3.2. Часть управления
Система управления построена на базе ПЛК (программируемого логического контроллера) с сенсорным интерфейсом. Она в реальном времени отслеживает давление и перемещение цилиндра, обрабатывает сигналы переключателей и управляет гидравлической системой. Точный контроль движений цилиндра, давления и перемещения гарантирует соблюдение всех технологических требований.
4.3.3. Функция сохранения рецептов: поддерживается сохранение и вызов параметров процесса (например, давления, хода, скорости). При смене пресс-форм операторы могут просто загрузить ранее сохраненные данные, что исключает необходимость в повторных пробных запусках.
4.3.4. Конструкция электрошкафа: выполнена в строгом соответствии с национальным стандартом GB5226-86; предусмотрены внутреннее освещение, вентиляция и пылезащитное уплотнение. 4.4. Система безопасности
Гидравлическая система оснащена устройствами защиты от перегрузки и контуром безопасности гидравлической поддержки, что гарантирует безопасность как оборудования, так и оператора, а также соответствует техническим требованиям безопасности, предъявляемым к гидравлическим прессам.
Электрическая блокировка: защитное устройство связано с системой управления прессом; в частности, когда ползун находится в режиме защиты, все кнопки управления блокируются, за исключением кнопки выполнения обратного хода.
Пресс оснащен системой фотоэлектрической защиты; также установлены концевые выключатели для контроля верхнего и нижнего положений ползуна.
| № | Наименование | Единица измерения | Параметр | |
| 1 | Номинальное усилие главного цилиндра | кН | 5000(Регулируемый) | |
| 2 | Максимальное рабочее давление жидкости | МПа | 25 | |
| 3 | Ход ползуна | мм | 600(Регулируемый) | |
| 4 | Максимальное расстояние между столом и ползуном | мм | 1200 | |
| 5 | Скорость ползунка | Опускание без нагрузки | мм/с | 210(Регулируемый) |
| Рабочий ход (прессование) | мм/с | 14(Регулируемый) | ||
| Обратный ход | мм/с | 210(Регулируемый) | ||
| 6 | Размер таблицы | Влево/вправо (в пределах колонн) | мм | 800 |
| Вперед/назад (по краям) | мм | 800 | ||
| 7 | Мощность серводвигателя | кВт | 50.7 | |
| 8 | Усилие нижнего цилиндра | кН | 500(Регулируемый) | |
| 9 | Ход нижнего цилиндра | мм | 200(Регулируемый) | |
| 10 | Усилие верхнего цилиндра выталкивания | кН | 100(Регулируемый) | |
| 11 | Ход верхнего цилиндра выталкивания | мм | 50(Контроль времени) | |